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一次性餐具设备的工艺流程与八个工步内容
- 2021-04-16-

  一、工艺流程:

  据悉  ,生产能够降解的一次性餐具的工艺历程主要包括∶选择主料、主料预处理、配料搅拌、定量送料、热压成形、外貌喷涂、烘干消毒、包装入库等8个部份。该一次性餐具设备即是基于该生产工艺而设计的  ,其主要完成定量送料和热压成形历程。即:上料→摊料→加压、加热、保压、卸压→脱模→(移走)→下一个循环。

  接纳3个工位:一工位完成上料工步  ,二工位完成加压、加热、保压、卸压工步  ,第三工位完成脱模与餐具移走的工步。移走工步运用负压吸住餐具然后放到传送带上  ,这个行动靠气动辅助装置实现。为增加时间利用率和单机生产率  ,周全利用电动机的功率  ,减少能耗  ,部分事情时间并行事情。

  二、一次性餐具设备工艺历程循环的八个工步内容:

  工步一:在工位二  ,摊料马达旋转(3DT行动)  ,同时成型缸上升(1'DT行动)到限定位置  ,液压系统压力升高  ,溢流阀卸载  ,时间2.5s。成型缸上升使得模具上下模离开的瞬时间  ,摊料马达中的旋转力使得餐具和模具易于疏散  ,成型缸上升也为办法二上料缸伸出做好了准备。

  工步二:在工位一上料缸伸出完成上料  ,在第三工位的脱模缸同时伸出(4DT行动)顶料杆顶出餐具  ,时间2.5s。

  工步三:暂停5s  ,在第三工位取出餐具。

  工步四:在工位一上料缸缩回取料  ,在第三工位脱模缸同时缩回(4'DT行动)复位  ,时间1.5s。

  工步五:回转马达旋转(2DT行动)转换工位  ,时间3s。

  工步六:在工位二摊料马达旋转(3DT行动)摊料  ,同时成型缸下降(1DT行动)餐具成形  ,时间2  ,55o

  工步七:在工位二成型缸位置坚持稳定  ,继续压实并加热固化  ,时间13.5s。

  工步八:一次性餐具设备整体停止2s。

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